微波烘干技術(shù)正在掀起一場“干燥革命”。對于企業(yè)而言,合理選型與工藝優(yōu)化是實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵;而對設(shè)備制造商,突破大功率磁控管壽命及微波場均勻性控制技術(shù),將是行業(yè)下一階段競爭的焦點。
五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝,工藝流程如下:先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓,之后再進行布料,然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對物料進行連續(xù)烘干,最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣,檢驗、封裝,即得干燥后的成品,通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好,催化效果有很大提升,且顏色純正無變化,工藝為內(nèi)外同時加熱,干燥更徹底,本發(fā)明工藝采用全自動連續(xù)微波干燥的方式,周期短、工序簡單、效率高,節(jié)省人力,減少污染,保證工作人員的身體健康。
微波與紅外線兩種電磁波相比,微波被物質(zhì)吸收的深度可達到幾厘米左右,紅線的波長短,為微來數(shù)量級,被物質(zhì)吸收的深度僅局限于物體表面層。
蜜餞微波烘干殺菌設(shè)備根據(jù)不同行業(yè)的需求,采取針對性設(shè)計,產(chǎn)品的布料厚度、傳動速度、微波功率、物料溫度等均可自動調(diào)整,是一款可實現(xiàn)與上下游工藝無縫對接的連續(xù)式智能生產(chǎn)設(shè)備。
在追求高效、節(jié)能與品質(zhì)的現(xiàn)代工業(yè)干燥領(lǐng)域,微波+紅外協(xié)同烘干設(shè)備以其獨特優(yōu)勢脫穎而出。它融合了兩種熱源技術(shù),為各行業(yè)提供了一種革命性的干燥解決方案。
該設(shè)備是根據(jù)黃粉蟲的干燥特性而設(shè)計的微波烘干設(shè)備,設(shè)計合理、功能齊全。經(jīng)實踐證明,該設(shè)備具有膨化效果好、色澤金黃、干燥速度快、設(shè)備操作簡單、自動化程度高的優(yōu)點。
自動控制系統(tǒng)和操作界面:這一部分主要包括可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號,并接受操作人員的控制,從而控制整臺設(shè)備的運行,通過觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。
微波解凍是指制品的溫度由凍藏溫度提高到一一個較高的溫度但仍然低于冰點,而不是升到環(huán)境溫度,此時制品不再是凍結(jié)的固體,可以用于加工切割操作。
微波具有干燥殺菌雙重功效。120秒就可以消滅菌類蟲卵微生物,該設(shè)備為新鄉(xiāng)客戶非標(biāo)定制。設(shè)備長度12*1.5*1.9(H),自動化程度高易操作
微波干燥設(shè)備可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),只需要用電,不需要其它能源,能快速的將物料干燥到需要的水分,設(shè)備占地小,無污染,操作簡單;不需要預(yù)熱也沒有在停機后還有能源損耗。