微波烘干設(shè)備在醫(yī)藥粉劑的生產(chǎn)過程中,有著多個程序的工藝,微波設(shè)備在整個生產(chǎn)加工過程中主要作用有:干燥、熟化、殺菌。
微波真空干燥技術(shù)是將微波干燥技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的技術(shù),因而,微波真空干燥技術(shù)除了具有微波技術(shù)所具有的干燥速度快、殺菌、能量利用充分、安全無害等特點外,還具有以下特點:
碳酸鋰作為儲能產(chǎn)品最重要的原材料,其價格的下調(diào)直接帶動儲能產(chǎn)品成本的下降。
石墨微粉干燥通常是從含水量為20%的物料干燥到含水量<0.1%,由于微波干燥石墨微粉時,石墨碳分子與水分子一樣,屬極性分子,微波是電磁波的一種,國家規(guī)定可以使用的頻率為2450MHZ和915MHZ兩種工作原理是微波穿透物料使物料內(nèi)部水分子發(fā)生定向高頻振蕩運動(達到每秒2450百萬次),水分子相互摩擦生熱,使整個物料內(nèi)外部同時形成一個發(fā)熱體,從而使水分子快速升溫析出,達到快速干燥效果。
微波解凍是利用微波能量加熱食品中的水分子,使其溫度迅速升高,從而達到解凍的目的。微波能量能直接作用于食品,使其內(nèi)部和表面同時受熱,加速冰晶的融化。
新能源電池材料在生產(chǎn)過程中需要進行烘干處理以保證其純度、降低含水量并確保化學性能穩(wěn)定。微波烘干設(shè)備可以應(yīng)用于新能源電池材料的烘干過程
微波+紅外烘干設(shè)備調(diào)試完,該微波烘干設(shè)備采取針對性設(shè)計,產(chǎn)品的布料厚度、傳動速度、微波功率、物料溫度等均可任意設(shè)置,是一款可實現(xiàn)與上下游工藝無縫對接的連續(xù)式智能生產(chǎn)設(shè)備。
微波烘干技術(shù)正在掀起一場“干燥革命”。對于企業(yè)而言,合理選型與工藝優(yōu)化是實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵;而對設(shè)備制造商,突破大功率磁控管壽命及微波場均勻性控制技術(shù),將是行業(yè)下一階段競爭的焦點。
使用傳統(tǒng)烘干方式解決不了物料最后哪一點水分,選擇微波烘干設(shè)備能徹底解決此問題,達到烘干技術(shù)要求。在實際微波烘干生產(chǎn)中,微波干燥主要用在低水分物料的干燥(含水率30%以下)中。
熱風微波真空組合干燥技術(shù)是根據(jù)物料在不同干燥階段水分含量及組織機構(gòu)等特性的變化情況,依照優(yōu)勢互補原則,分階段進行的一種干燥技術(shù)。