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工業(yè)微波干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家
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真空干燥時物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對流方式進行熱傳遞速度較慢，妨礙了真空干燥優(yōu)點的發(fā)揮。
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微波真空干燥和冷凍干燥是兩種不同的干燥技術(shù)，主要區(qū)別在于干燥過程和應(yīng)用領(lǐng)域。微波真空干燥技術(shù)將微波輻射與真空環(huán)境相結(jié)合，通過微波對物料內(nèi)部水分子的直接作用。
五氧化二釩催化劑微波干燥設(shè)備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的五氧化二釩催化劑微波干燥工藝，工藝流程如下：先將制備完成后的五氧化二釩催化劑的含水物料擠壓，之后再進行布料，然后在微波設(shè)備的微波腔體內(nèi)對物料進行連續(xù)烘干，最后排出微波設(shè)備內(nèi)的濕氣，檢驗、封裝，即得干燥后的成品，通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質(zhì)好，催化效果有很大提升，且顏色純正無變化，工藝為內(nèi)外同時加熱，干燥更徹底，本發(fā)明工藝采用全自動連續(xù)微波干燥的方式，周期短、工序簡單、效率高，節(jié)省人力，減少污染，保證工作人員的身體健康。
微波干燥不同于傳統(tǒng)熱風干燥由外向內(nèi)的加熱過程,利用微波輻射能使物料內(nèi)外同時被加熱,具有介質(zhì)整體加熱、干燥速度快、效率高、能耗低等特點。
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多數(shù)果蔬都采用熱風干燥方法進行脫水，但普遍存在干燥速度慢、干燥時間長、產(chǎn)品品質(zhì)差等問題，微波真空干燥是指在真空條件下利用微波能進行物料的干燥加工，可實現(xiàn)物料的快速低溫干燥，防止物料的氧化反應(yīng)，有效保持其色、香、味、形和營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
微波解凍法是指在一定頻率的電磁波作用下將凍結(jié)食品解凍的方法。傳統(tǒng)的凍結(jié)食品(原料)解凍是在室溫或加熱室內(nèi)(或熱水)進行。
氫氧化鎳微波烘干設(shè)備運作烘干時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？?，同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
活性炭微波干燥機的特點是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單；不需要預(yù)熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進化程度高，是別的設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。
